30000风量催化燃烧设备

2020-05-17 15:25 admin
3万风量燃烧催化设备
3万风量催化燃烧设备
30000风量燃烧催化
30000风量催化燃烧
燃烧催化设备

3万风量催化燃烧
  催化燃烧设备控制系统采用PLC自动控制,其中PLC、变频器、继电器、接触器、空气开关等采用知名品牌。催化燃烧系统请求有手动、自动功能,设备正常运转采用自动功用,调试检修采用手动功用。控制系统的控制设备有气动阀、脱附风机、补冷风机、电加热器、温度、时间、压力这几个参数。用户可依据控制工艺的请求修正设备的控制温度、时间参数。报警功能:脱附温度、脱附风机、阀门、热电偶故障、温渡过高,产生报警(声光报警器)。催化燃烧设备按下急停按钮,系统全部中止。关闭一切气动阀门。控制电箱采用防雨电柜制造。
  工作原理:
  VOCs有机废气在风机的带动下,首先进入活性炭吸附脱附箱,经过浓缩后的VOCs有机废气进入氧化炉,氧化炉经过电加热作用,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水。催化燃烧是放热反应,反应后的高温气体进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体回收利用(95%以上),反应气体温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,从而达到废气净化的目的。回收后的热量用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。
  催化燃烧设备的性能特点:高效:废气净化率高,可达99%以上,热回收率高。
  安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施。
  无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染。
  自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能。
  使用寿命长:高温不锈钢包边,防腐耐用,催化剂使用寿命长。
  催化燃烧设备的结构特点 :
  1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。 
  2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。
  3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
  4、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
  5、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
  6、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且 载体可再生。
  应用范围:
  可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。 
  适用于油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工、电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 
  注意事项:
  1、废气成分中不能含下列物质:有高粘性的酯类;磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡;高浓度的粉尘。
  2、催化燃烧废气设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。
  3、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ。
  催化燃烧设备一体式设计,每一个系统均含有2道过滤箱、吸附管道、相应数量的炭箱、匹配的活性炭、脱附管道、匹配的CO炉、吸附风机、脱附风机、炭箱支架、平台与爬梯、各种阀体、控制箱、灭火系统、烟囱、室外部分安装辅料等;不含烟囱的爬梯平台、室内部分安装辅料。
  炭箱外壳:Q235 t=2~3mm碳钢板制作装炭量实足,全部采用防水型炭。
  炉内保温材料为硅酸铝陶瓷纤维,厚100mm;换热器为Q235 t=2mm的碳钢板制成;热电偶为SUS304材质,温控范围为0-800摄氏度;均配备有泄爆阀,催化剂外形尺寸为100×100×50mm,空速高、耐温效果好,可长期在200-500℃下工作。